上海環(huán)氧地坪對現(xiàn)場的要求
1、基層必須堅固、密實;強度必須進行檢測并符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起殼、起砂、蜂窩、裂縫等現(xiàn)象。
2、基層表面應平整，其平整度應采用2m直尺檢查，并應符合下列規(guī)定:
1)當環(huán)氧地坪施工厚度小于5mm時，允許空隙不應大于2mm;
2)當環(huán)氧地坪施工厚度大于5mm時，允許空隙不應大于4mm。
3、為保證基層平整度，建議基層施工采用機械施工:使用平板式振動器機械振漿，并使用圓盤式抹光機對面層進行機械收光。環(huán)氧地坪施工時基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不大于6%。
4、基層坡度必須進行檢測并應符合設計要求，其允許偏差應為坡長的±0。2%，大偏差值不大于30mm。
5、經(jīng)過養(yǎng)護的基層表面，不得有白色析出物。
6、凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留孔。
7、經(jīng)過養(yǎng)護的找平層表面嚴禁出現(xiàn)開裂、起砂、蜂窩麻面、脫層等缺陷。
8、水泥砂漿表面必須平整，不得有起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。上海環(huán)氧地坪施工方法
(1)環(huán)氧底涂
1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需清除;
2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,
3、攪拌均勻后,采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂.
4、要求浸透加強附作力.
5、待第遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層.
(2)環(huán)氧中涂層
1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需清除;
2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,并按配比加上定的石英;
3、砂攪拌均勻后傾倒在地面上,使用鏝刀按設計的厚度將材料均勻鏝開,以增加強度和耐沖擊力;使地面更加結實,抗壓.
4、中涂層干固后,采用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整.
5、灰塵處理干凈.
(3)環(huán)氧中涂膩子層
1、在潔凈的地面上,將環(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后,采用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中涂與面層之間的結合,并進步調(diào)整地面的平整度;
2、視實際需要施工遍數(shù),要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準.
(4)環(huán)氧面涂層
1、施工前需保持干凈,如有雜物粘附需清除;
2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分攪拌;
3、使用輥筒將材料均勻涂布;
4、第遍涂層干固后,再施工第二次面涂層.
5、自流平面涂用鏝刀刮鏝遍
6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻,無流掛.上海環(huán)氧地坪起皮的原因
原因:涂裝前表面處理不佳,被涂物表面上有油污、蠟、水汽、灰塵等,或表面預處理后至涂漆施工的間隔時間過長涂裝施工
原因二:底漆選擇不當.如底漆的硬度過大,涂膜表面太平滑,都會使面漆和底漆間失去應有的黏附力
原因三:被涂物表面太光滑
原因四:在底漆未干透之前就罩面漆或清漆,涂膜易發(fā)生開裂或脫落
原因五:在潮濕或霉染的物面上涂裝,使漆與底材附著不良
