環(huán)氧自流地坪包括混凝土基層和環(huán)氧自流平地面涂層兩部分
混凝土基層：采用強(qiáng)度等不小于C25的混凝土次澆筑成型，地坪有耐壓、耐沖擊要求時(shí)，混凝土基層可采用雙向鋼筋網(wǎng)處理。
環(huán)氧自流平地面涂層：底涂層，中涂層，膩?zhàn)訉?，面涂層?/p>
底涂層，環(huán)氧底漆，采用滲透力及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆，連續(xù)均勻涂抹成膜，無漏余，增強(qiáng)基層表面附著力。
中涂層，環(huán)氧砂漿層，環(huán)氧雙組份加入適量100目石英砂，增強(qiáng)涂層表面的平整性和涂層的強(qiáng)度。
膩?zhàn)訉?，環(huán)氧膩?zhàn)訉?，環(huán)氧雙組份加入適量膩?zhàn)臃郏M(jìn)步對(duì)涂層表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂層，涂抹色漆，自流平環(huán)氧面漆均勻慢涂。水性環(huán)氧地坪為多相體系，環(huán)氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯(lián)固化過程是在水分蒸發(fā)的過程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散交聯(lián)反應(yīng)過程，因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個(gè)因素：
a）相容性：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹脂微粒相互內(nèi)部擴(kuò)散，有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行；
b）粒徑：粒徑較小時(shí)，水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較完全的固化程度；
c）親水親油平衡值：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達(dá)到致的共存 穩(wěn)定狀態(tài)，如果差異較大，親水性較強(qiáng)的組分會(huì)逐漸聚集于水相中，從而導(dǎo)致樹脂相和固化劑相分離；
d）分散均勻程度：在多相分離的狀態(tài)下，只有通過定的機(jī)械攪拌作用， 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中； （環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環(huán)氧過程中認(rèn)為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實(shí)這存在很大的誤區(qū)，因?yàn)樗褂玫挠托原h(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑，溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài)，但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的，受熱后變成液態(tài)，干膜毫無性能可言）。水性環(huán)氧樹脂地坪涂料除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點(diǎn)，
是適應(yīng)能力強(qiáng)，對(duì)眾多底材具有高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等；
二是環(huán)保性能好，還具有不含有機(jī)溶劑或揮發(fā)性有機(jī)化合物含量較低，不會(huì)造成空氣污染，因而滿足當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的要求；
三是真正水性化，以水作為分散介質(zhì)，價(jià)格低廉、無氣味、不燃，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中的安全性也大為提高；
四是操作性佳，水性環(huán)氧樹脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時(shí)間，并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。
合理選擇環(huán)氧樹脂基材、固化劑以及各種改性劑和助劑，就可制備出性能各異的水性環(huán)氧樹脂涂料。水性環(huán)氧樹脂涂料的諸多性能特點(diǎn)決定了其與溶劑型或無溶劑型環(huán)氧樹脂涂料相比具有更為廣泛的應(yīng)用前景。中環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專介紹說，水性環(huán)氧樹脂涂料的應(yīng)用主要包括下面幾個(gè)方面：
勝業(yè)地坪涂裝，可作為高性能環(huán)境適應(yīng)型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料，也可作為聚合物成分摻入水泥砂漿制成高性能聚合物砂漿地坪材料；
三是木質(zhì)地板涂料，可配成清漆用于木質(zhì)地板，替代市場上廣泛使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶劑型環(huán)氧樹脂和聚氨酯磁漆，用于廚房、具和機(jī)械設(shè)備等；
四是建筑工程抗?jié)B，借助水性環(huán)氧樹脂涂料優(yōu)良的機(jī)械性能和與水泥良好的配伍性，制備高強(qiáng)混凝土，其中水性環(huán)氧樹脂涂料作為輔助成分加到混凝土或水泥砂漿中，并可提高混凝土的抗?jié)B性；
五是建筑粘接防水，利用環(huán)氧樹脂對(duì)水泥材料和眾多有機(jī)材料良好的粘接性能以及環(huán)氧樹脂本身優(yōu)異的機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品性能作為混凝土粘接劑和防水堵漏材料；六是防腐處理和其它用途，利用環(huán)氧樹脂優(yōu)異的耐腐蝕性作為防腐蝕涂料用作鋼鐵和船舶的防腐底漆，與其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起協(xié)同效應(yīng)得到具有不同性能的涂層。
室溫固化的水性環(huán)氧樹脂涂料體系般分為四類：
Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂（環(huán)氧當(dāng)量在190左右）和水性環(huán)氧固化劑組成，這類體系中的環(huán)氧樹脂般預(yù)先不乳化，而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對(duì)低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長較快；
Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系，由高分子量的固體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，由于高分子量環(huán)氧樹脂的反應(yīng)活性較低分子量環(huán)氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長、表干時(shí)間較Ⅰ型短；
Ⅲ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，新型反應(yīng)性環(huán)氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段（親水鏈段）、又含有環(huán)氧樹脂鏈段（親油鏈段），大大改善了乳化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1——2μm的低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液，同時(shí)對(duì)涂膜有定的增韌作用；
Ⅳ型水性環(huán)氧樹脂體系，由水性環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯改性環(huán)氧固化劑組成，用適量的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環(huán)氧固化劑，用它來固化水性環(huán)氧樹脂乳液以改善水性環(huán)氧樹脂涂料的性能。
