環(huán)氧自流地坪包括混凝土基層和環(huán)氧自流平地面涂層兩部分
混凝土基層：采用強(qiáng)度等不小于C25的混凝土次澆筑成型，地坪有耐壓、耐沖擊要求時，混凝土基層可采用雙向鋼筋網(wǎng)處理。
環(huán)氧自流平地面涂層：底涂層，中涂層，膩?zhàn)訉樱嫱繉印?/p>
底涂層，環(huán)氧底漆，采用滲透力及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆，連續(xù)均勻涂抹成膜，無漏余，增強(qiáng)基層表面附著力。
中涂層，環(huán)氧砂漿層，環(huán)氧雙組份加入適量100目石英砂，增強(qiáng)涂層表面的平整性和涂層的強(qiáng)度。
膩?zhàn)訉?，環(huán)氧膩?zhàn)訉?，環(huán)氧雙組份加入適量膩?zhàn)臃?，進(jìn)步對涂層表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂層，涂抹色漆，自流平環(huán)氧面漆均勻慢涂。水性環(huán)氧地坪施工工藝
1 施工準(zhǔn)備
（1）材料：水性環(huán)氧地坪涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相關(guān)材料。
（2）工具：基材打磨工具、吸塵器、批補(bǔ)刮刀、輥筒、小型攪拌器等。
（3）施工條件
a、將地面水泥砂漿剔鑿并清掃干凈，地面如有油脂類雜質(zhì)，須用溶劑擦拭干凈；
b、原水泥地面要求堅硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等，必須按要求處理后方可施工。原地面如為水磨石、地板磚等光滑地面。須先鑿成 粗糙面；
c、只要不積水，或不明顯滲漏就可施工，施工時現(xiàn)場條件相對濕度應(yīng)低于85%,環(huán)境溫度在10℃以上。
2 施工步驟
（1）底涂：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進(jìn)行底涂（輥涂或刷涂），輥涂或刷涂應(yīng)均勻，厚薄致，該底涂具有定的透水氣功能，能增強(qiáng)基材強(qiáng)度并增加涂層對基材的附著力。
（2）中涂：在已配好的水性環(huán)氧涂料（中涂）中加入石英砂和石英粉配成水性環(huán)氧砂漿，用鏝刀將其均勻涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強(qiáng)度；
（3）批補(bǔ)：中涂后用砂紙將地坪打磨，并用水性環(huán)氧涂料（中涂）與石英粉配成的膩?zhàn)右缹?shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)；
（4）面涂：用輥筒將水性環(huán)氧地坪涂料面涂輥二道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均、無空鼓；
（5）養(yǎng)護(hù)：面層實(shí)干需要24小時，在這期間應(yīng)進(jìn)行封閉，以免影響表面潔凈光滑的效果。3天后方可上人，完工保養(yǎng)7天后方可正式投入使用（以25℃為準(zhǔn)，低溫時開放時間需適度延長）。環(huán)氧自流平地坪漆施工對地坪表面的處理
1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)披刮，實(shí)干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。
