環(huán)氧地坪保養(yǎng)維護
1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋（不可以穿泡沫底的黑底鞋）（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉(zhuǎn)彎時請?zhí)貏e注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂次
7、設(shè)備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設(shè)備過程中刮傷地面
8、推車，板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房內(nèi)外分開使用
9、可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）防腐地坪的施工工藝
1、基礎(chǔ)處理：采用打磨機對浮物，凹凸不平的地面進行深度打磨，清理灰塵雜物，如果凹入太深的區(qū)域用中涂層材料加石英砂修補，找平，固化后再進行底涂層施工；
2、底涂層：用樹脂膠料加適量稀釋劑滾涂遍，增加附著力以及封閉基礎(chǔ)地面的潮氣，水氣，避免基礎(chǔ)層與環(huán)氧涂層起殼，脫層；
3、玻纖布和中涂層施工：先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂，每鋪層就在涂刷道防腐砂漿中涂，直達到玻纖防腐地坪厚度規(guī)定的厚度為止；
4、膩子層：用環(huán)氧防腐中涂材料調(diào)配石英砂或雙飛粉刮批膩子層，按需要施工二至三道，要求達到平整無孔洞、以利面涂施工；
5 防腐面涂層：用防腐面漆樹脂膠料或色漆涂布二道；注：所用樹脂依設(shè)計而定，涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡；
6、在玻纖防腐地坪施工過程中，注意材料調(diào)配的比例，還有攪拌材料的手法和攪拌的時間，避免防腐材料在加入助劑時產(chǎn)生化學反應(yīng)出現(xiàn)大量氣泡，增加施工難度，還要花大量的時間用帶齒滾洞消泡，還有種情況就是，在攪拌材料時不均勻，涂刷后才產(chǎn)生氣泡，待固化就會影面層的表面效果；
7、面漆施工：將調(diào)配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均，無空鼓；
8、重防腐面漆：將調(diào)配好的面漆重復(fù)幾道，達到重防腐效果；
9、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25度為準，低溫開放時間需適度延長）。水性環(huán)氧地坪施工工藝
1 施工準備
（1）材料：水性環(huán)氧地坪涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相關(guān)材料。
（2）工具：基材打磨工具、吸塵器、批補刮刀、輥筒、小型攪拌器等。
（3）施工條件
a、將地面水泥砂漿剔鑿并清掃干凈，地面如有油脂類雜質(zhì)，須用溶劑擦拭干凈；
b、原水泥地面要求堅硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等，必須按要求處理后方可施工。原地面如為水磨石、地板磚等光滑地面。須先鑿成 粗糙面；
c、只要不積水，或不明顯滲漏就可施工，施工時現(xiàn)場條件相對濕度應(yīng)低于85%,環(huán)境溫度在10℃以上。
2 施工步驟
（1）底涂：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進行底涂（輥涂或刷涂），輥涂或刷涂應(yīng)均勻，厚薄致，該底涂具有定的透水氣功能，能增強基材強度并增加涂層對基材的附著力。
（2）中涂：在已配好的水性環(huán)氧涂料（中涂）中加入石英砂和石英粉配成水性環(huán)氧砂漿，用鏝刀將其均勻涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強度；
（3）批補：中涂后用砂紙將地坪打磨，并用水性環(huán)氧涂料（中涂）與石英粉配成的膩子依實際需要施工數(shù)道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準；
（4）面涂：用輥筒將水性環(huán)氧地坪涂料面涂輥二道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均、無空鼓；
（5）養(yǎng)護：面層實干需要24小時，在這期間應(yīng)進行封閉，以免影響表面潔凈光滑的效果。3天后方可上人，完工保養(yǎng)7天后方可正式投入使用（以25℃為準，低溫時開放時間需適度延長）。
