環(huán)氧耐磨地坪基本流程
（1）基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力；
（2）底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層；
（3）中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成定厚度平整密實層；
（4）面涂批補：面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；
（5）面涂施工：環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層環(huán)氧地坪變色的預(yù)防
1、 環(huán)氧地坪在施工前應(yīng)充分攪拌均勻。
復(fù)色漆中幾種顏料的密度不同，在儲存中重質(zhì)顏料逐漸下沉，輕質(zhì)顏料逐漸上浮，使用時如不充分攪拌均勻，施工后會和原色不符。
2、金屬顏料應(yīng)與清漆分裝。
金屬粉末顏料在儲存中，受漆中殘存游離酸的腐蝕，將會發(fā)烏變綠。
3、酸值高的涂料不宜用鐵桶包裝。
酸值較高的清漆容易與鐵質(zhì)包裝桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)冒失清漆透明度降低，顏色變深。
4、根據(jù)需要選擇涂料配方中的樹脂和顏料。
涂料中個別顏料的耐光和耐熱性不好，有些樹脂耐候性較差，遇到光易變黃。
5、在涂料配方設(shè)計時應(yīng)注意不能使用能與樹脂或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的顏料。在施工調(diào)色時嚴禁不經(jīng)過試驗，就隨意將兩種不同類型的涂料搭配混合調(diào)色使用。
料中部分顏料會發(fā)生化學(xué)變化，失去顏料固有的著色力，引起褪色或變色。如含有鐵藍的藍色或綠色漆，在儲存過程中會褪色，但施工后暴露在空氣中的顏料會逐漸恢復(fù)。水性環(huán)氧地坪為多相體系，環(huán)氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯(lián)固化過程是在水分蒸發(fā)的過程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴散交聯(lián)反應(yīng)過程，因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個因素：
a）相容性：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹脂微粒相互內(nèi)部擴散，有利于固化反應(yīng)的進行；
b）粒徑：粒徑較小時，水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達到較完全的固化程度；
c）親水親油平衡值：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達到致的共存 穩(wěn)定狀態(tài)，如果差異較大，親水性較強的組分會逐漸聚集于水相中，從而導(dǎo)致樹脂相和固化劑相分離；
d）分散均勻程度：在多相分離的狀態(tài)下，只有通過定的機械攪拌作用， 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中； （環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環(huán)氧過程中認為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實這存在很大的誤區(qū)，因為所使用的油性環(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑，溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài)，但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的，受熱后變成液態(tài)，干膜毫無性能可言）。
